• head_banner

Turne në fabrikë

Hapat tipikë të përpunimit të safirit në fabrikën tonë janë si më poshtë:

Typical sapphire processing steps in our factory are as follows

Aparat për orientimin e kristalit me rreze X NDT

Së pari, ne përdorim instrumentin e orientimit të kristalit për të zbuluar orientimin e kristalit, dhe më pas do ta shënojmë orientimin si kërkesa të klientit

X-Ray NDT Crystal orientation apparatus

Prerja e tullave me safir

Pastaj do të presim tullën e safirit, trashësia është afër produktit të përfunduar, por rezervojmë trashësinë e shtresës së heqjes që kërkohet për bluarje dhe lustrim

Sapphire Brick Cutting

Makinat e rrumbullakosjes

Nëse produkti përfundimtar është në formë të rrumbullakët, atëherë do të rrumbullakojmë katrorin e prerë ose fletën e sheshtë të rrumbullakët për të sjellë rrumbullakësinë e produktit në nivelin e kërkuar.

Rounding Machines

Dhoma e bluarjes

Pas përfundimit të të gjithë punës së mëparshme në formë, ne do të përpunojmë sipërfaqen e produktit nga bluarjaNë varësi të shkallës së kërkesës për saktësinë e përpunimit, ne përdorim dy procese të ndryshme, bluarje të njëanshme ose bluarje të dyanshme.  

Grinding Room

Makinë bluarëse dhe lustruese njëanëshe

Bluarja e njëanshme zgjat më shumë dhe është e përshtatshme për produkte me kërkesa të larta sipërfaqësore

Single-side grinding polishing machine

Makinë bluarëse dhe lustruese me dy anë

Përpunimi i bluarjes së dyanshme është më i shpejtë se bluarja e njëanshme, mund të përfundojë dy bluarje sipërfaqësore në të njëjtën kohë, dhe paralelizmi i produktit i bluarjes së dyanshme është më i mirë se ai bluarje me një anë.

Double-sides grinding polishing machine

Chamfering manual

Shkatërrimi mund të shmangë në mënyrë efektive efektet e këqija të kolapsit të skajit në bluarjen dhe lustrimin e produktit në procesin e përpunimitGjithashtu mbron punëtorët nga prerjet gjatë transportit të produkteve.

Manual Chamfering

Pjesa e punës e procesit të bluarjes së imët

Pas përfundimit të procesit të parë të bluarjes, ai do të hyjë në procesin e bluarjes së dytë, bluarjes së imët

Fine grinding process workpiece

Matja e Trashesise

Kur të përfundojë procesi i bluarjes së imët, duhet të matim trashësinë dhe të sigurohemi që të jetë në tolerancën e produktit të përfunduar. Trashësia nuk do të ndryshojë gjatë procesit të lustrimit, kështu që trashësia pas bluarjes së imët duhet të jetë brenda kërkesave të produktit të përfunduar.

Thickness Measuring

Dhoma e lustrimit

Nëse cilësia e sipërfaqes së produktit të bluarjes së imët mund të kalojë inspektimin e punëtorëve tanë të aftë, atëherë ai hyn në fazën përfundimtare të përpunimit, lustrimit. Njësoj me bluarjen, ne do të përdorim dy metoda të ndryshme lustrimi në varësi të kërkesave të klientit për cilësinë e sipërfaqes.

Polishing Room

Dhoma e lustrimit të dyfishtë dhe pajisje me ujë ultra të pastër

Lustrim i dyanshëm mund të zvogëlojë shumë kohën e nevojshme për lustrim, duke eliminuar hapat e përpunimit të pllakës ngjitëse, kështu që zakonisht përdoret në sipërfaqe kërkesat për cilësinë nuk janë të larta, por sasia e përpunimit është e madhe.

Double Polishing Room And Ultrapure Water Equipment

Lustrim me një anë

Për produktet me kërkesa të larta për cilësinë e sipërfaqes, shpesh është e nevojshme të përpunohen njëanshëm në një makinë lustrimi të njëanshme për të reduktuar variablat që duhet të kontrollohen në procesin e përpunimit, dhe llojet e sipërfaqeve me precizion të lartë shpesh duhet të rregullohen dhe përpunohet në mënyrë të përsëritur për të marrë, gjë që përcakton gjithashtu pse çmimi i produkteve me precizion të lartë është shumë më i lartë se saktësia e përgjithshme e produktit

Single Side Polishing

Kontrollimi i dimensioneve

Pas përpunimit dhe pastrimit, produkti dërgohet në qendrën tonë të inspektimit të cilësisë për një sërë testesh për të siguruar që produkti i përfunduar plotëson kërkesat e dizajnit të klientit. Sigurisht, testimi i produktit të përfunduar këtu nuk përfaqëson të gjitha procedurat tona të testimit dhe mjetet e sigurimit të cilësisë, testimi i produktit do të vazhdojë gjatë gjithë procesitkryesisht si Dimensionet, rrumbullakësia, paralelizmi, vertikaliteti, këndi, rrafshimi i sipërfaqes.

Dimensions Checking

Kontrolli i cilësisë së sipërfaqes

Ne përdorim dritat standarde të inspektimit optik dhe mikroskopët për të kontrolluar për gërvishtje dhe njolla në sipërfaqen e produktit

Surface Quality Checking

Kontrolli i rrafshimit të sipërfaqes

 

Sheshtësia dhe paralelizmi i sipërfaqes së produktit do të zbulohet duke përdorur interferometrin lazer

 


Na dërgoni mesazhin tuaj:

Shkruani mesazhin tuaj këtu dhe na dërgoni